NdFeB-Magnet mit Nickelbeschichtung und Toleranz von N35-N52 für Hochgeschwindigkeitsmotoren

Herkunftsort China
Markenname JN
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer JN-ND-8
Min Bestellmenge 1000 Stück
Preis negotiable
Verpackung Informationen Durch Seepaletten/By-Luft-Karton/durch das Eilverpacken
Lieferzeit 21 Tage
Zahlungsbedingungen L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 1 000K PCS/Month

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Produktdetails
Groß verfügbar N52 Typ des Magneten ndfeb Magneten
Arbeitstemperatur 80 bis 230 °C Beschichtung Nickel / Epoxid / Zn
Maximaler Arbeitstemp 230 °C Größe Gewohnheit
Anwendung Hochgeschwindigkeitsmotoren Rohstoffe Seltene Erdmaterialien NdFeB
Kategorie Neodymmagneten
Hervorheben

eigener Ndfeb-Magnet

,

eigene Ndfeb-Magnete

,

Magnet N35 NdFeb

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Produkt-Beschreibung

NdFeB-Magnet mit Nickelbeschichtung und Toleranz von N35-N52 für Hochgeschwindigkeitsmotoren

Beschreibung des Produkts:

Der NdFeB-Magnet, auch bekannt als Neodym-Eisen-Bor-Magnet, ist eine Art Permanentmagnet aus einer Legierung aus Neodym, Eisen und Bor.,mit einem maximalen Energieprodukt von bis zu 52 MGOe (Mega-Gauss-Oersted).

Der NdFeB-Magnet wird aufgrund seiner überlegenen magnetischen Eigenschaften und hohen Arbeitstemperatur in verschiedenen Branchen, einschließlich Elektronik, Automobil und Medizin, weit verbreitet.Die maximale Arbeitstemperatur beträgt 230 °C., so dass es für den Einsatz in hochtemperaturen Umgebungen geeignet ist.

Schlüsselmerkmale des Produkts:
  • Maximale Arbeitstemperatur:Der NdFeB-Magnet hat eine hohe maximale Arbeitstemperatur von 230 °C, was ihn für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen geeignet macht.
  • Beschichtung:Der NdFeB Magnet ist mit verschiedenen Beschichtungsmöglichkeiten erhältlich, darunter Nickel, Epoxy und Zn. Diese Beschichtungen bieten Schutz vor Korrosion und verbessern die Haltbarkeit und Lebensdauer des Magneten.
  • Arbeitszeit:Der NdFeB-Magnet verfügt über einen breiten Betriebstemperaturbereich von 80 bis 230 °C, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen unter unterschiedlichen Temperaturbedingungen geeignet macht.
  • Verfügbare Klasse:Der NdFeB-Magnet ist in verschiedenen Graden erhältlich, von N35 bis N52, wobei N52 die stärkste Grade ist.
  • Prozess:Der NdFeB-Magnet wird durch ein Verfahren namens Sintern hergestellt, bei dem die Rohstoffe erhitzt und zusammengedrückt werden, um einen festen Magnetblock zu bilden.Dieser Prozess sorgt für die hohen magnetischen Eigenschaften des Magneten sowie für eine präzise Form und Größe.

Das Material für den Dauermagneten von NdFeB ist in vielen Branchen, wie z. B. Motoren, Generatoren, Sensoren und Magnetseparatoren, unerlässlich.und eine große Auswahl an verfügbaren Qualitäten machen es zu einem sehr begehrten Magneten auf dem MarktMit seinem fortschrittlichen Produktionsprozess und verschiedenen Beschichtungsmöglichkeiten ist der NdFeB-Magnet eine zuverlässige und effiziente Wahl für jede Anwendung, die starke und langlebige Magnete erfordert.

Anwendungen:

NdFeB-Magneten haben aufgrund ihrer starken magnetischen Eigenschaften und hohen Arbeitstemperaturen eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen.
  • Elektromotoren und Generatoren
  • Magnetische Separatoren
  • Computer-Festplatten
  • Sensoren und Lautsprecher
  • Magnetresonanztomographie
  • Windkraftanlagen
  • Audiogeräte
  • Magnetische Kupplungen
  • Und viele mehr...
NdFeB-Magneten bieten viele Vorteile, die sie zu einer Top-Wahl für verschiedene Branchen machen:
  • Hohe magnetische Leistung: Mit einem maximalen Energieprodukt von 52 MGOe ist der NdFeB-Magnet der stärkste auf dem Markt erhältliche Magnet.
  • Hohe Arbeitstemperatur: NdFeB-Magneten können hohen Temperaturen bis zu 230 Grad Celsius standhalten und eignen sich daher für verschiedene Anwendungen.
  • Breite Palette von Beschichtungen: Der Magnet kann je nach spezifischen Anwendungsanforderungen mit Nickel, Epoxy oder Zink beschichtet werden.
  • Kosteneffizient: NdFeB-Magneten sind im Vergleich zu anderen Arten von Permanentmagneten relativ preiswert, was sie für Unternehmen zu einer kostengünstigen Lösung macht.
  • Vielfältige Formen und Größen: NdFeB-Magneten können in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, was sie vielseitig und für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet macht.
  • Langlebig: NdFeB-Magneten weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und sorgen so für ihre Langlebigkeit. 
Magnetische Eigenschaften
Zulassung Remainenz Eigene Zwangskraft Max. Magnetenergieprodukt Temperaturkoeffizient Maximale Betriebstemperatur Dichte
Br Hcj (BH) max. α Br β Hcj Zweimal ρ
T Kilogramm kA/m - Nein. KJ/m3 MGOe %/°C %/°C °C G/cm3
N55 ≥ 145 ≥ 14 Jahre5 ≥ 955 ≥ 12 406-437 51 bis 55 - Oh, nein.12 - Oh, nein.8 80 ≥ 7.5
N54 ≥ 144 ≥ 14 Jahre4 ≥ 955 ≥ 12 398-437 50 bis 55 - Oh, nein.12 - Oh, nein.8 80 ≥ 7.5
N52 1.42-1.44 14.2-14.4 ≥ 955 ≥ 12 390 bis 422 49 bis 53 - Oh, nein.12 - Oh, nein.8 80 ≥ 7.5
N50 1.4-1.42 14 bis 14.2 ≥ 955 ≥ 12 374 bis 406 47 bis 51 - Oh, nein.12 - Oh, nein.8 80 ≥ 7.5
N48 1.37-1.4 13.7-14 ≥ 955 ≥ 12 366-390 46 bis 49 - Oh, nein.12 - Oh, nein.8 80 ≥ 7.5
N45 1.32 und 1.37 13.2-13.7 ≥ 955 ≥ 12 342 bis 366 43 bis 46 - Oh, nein.12 - Oh, nein.8 80 ≥ 7.5
54M ≥ 144 ≥ 14 Jahre4 ≥ 1114 ≥ 14 398 bis 422 50 bis 53 - Oh, nein.12 - Oh, nein.8 100 ≥ 7.5
52M 1.42-1.44 14.2-14.4 ≥ 1114 ≥ 14 390 bis 422 49 bis 53 - Oh, nein.12 - Oh, nein.8 100 ≥ 7.5
50M 1.4-1.42 14 bis 14.2 ≥ 1114 ≥ 14 374 bis 406 47 bis 51 - Oh, nein.12 - Oh, nein.8 100 ≥ 7.5
48M 1.37-1.4 13.7-14 ≥ 1114 ≥ 14 366-390 46 bis 49 - Oh, nein.12 - Oh, nein.8 100 ≥ 7.5
45 M 1.32 und 1.37 13.2-13.7 ≥ 1114 ≥ 14 342 bis 366 43 bis 46 - Oh, nein.12 - Oh, nein.8 100 ≥ 7.5
42M 1.28-1.32 12.8 bis 13.2 ≥ 1114 ≥ 14 318 bis 342 40 bis 43 - Oh, nein.12 - Oh, nein.8 100 ≥ 7.5
54H ≥ 144 ≥ 14 Jahre4 ≥1353 ≥ 17 398 bis 422 50 bis 53 - Oh, nein.12 - Oh, nein.7 120 ≥ 7.5
52H 1.42-1.44 14.2-14.4 ≥1353 ≥ 17 390 bis 422 49 bis 53 - Oh, nein.12 - Oh, nein.7 120 ≥ 7.5
50H 1.4-1.42 14 bis 14.2 ≥1353 ≥ 17 374 bis 406 47 bis 51 - Oh, nein.12 - Oh, nein.7 120 ≥ 7.5
48h 1.37-1.4 13.7-14 ≥1353 ≥ 17 366-390 46 bis 49 - Oh, nein.12 - Oh, nein.7 120 ≥ 7.5
45 H 1.32 und 1.37 13.2-13.7 ≥1353 ≥ 17 342 bis 366 43 bis 46 - Oh, nein.12 - Oh, nein.7 120 ≥ 7.5
42H 1.28-1.32 12.8 bis 13.2 ≥1353 ≥ 17 318 bis 342 40 bis 43 - Oh, nein.12 - Oh, nein.7 120 ≥ 7.5
40H 1.26-1.28 12.6-12.8 ≥1353 ≥ 17 302 bis 326 38 bis 41 - Oh, nein.12 - Oh, nein.7 120 ≥ 7.5
52SH 1.42-1.44 14.2-14.4 ≥1592 ≥ 20 390 bis 422 49 bis 53 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 150 ≥ 7.5
50SH 1.4-1.42 14 bis 14.2 ≥1592 ≥ 20 374 bis 406 47 bis 51 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 150 ≥ 7.5
48SH 1.37-1.4 13.7-14 ≥1592 ≥ 20 366-390 46 bis 49 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 150 ≥ 7.5
45SH 1.32 und 1.37 13.2-13.7 ≥1592 ≥ 20 342 bis 366 43 bis 46 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 150 ≥ 7.5
42SH 1.28-1.32 12.8 bis 13.2 ≥1592 ≥ 20 318 bis 342 40 bis 43 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 150 ≥ 7.5
40SH 1.26-1.28 12.6-12.8 ≥1592 ≥ 20 302 bis 326 38 bis 41 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 150 ≥ 7.5
38SH 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥1592 ≥ 20 287-310 36 bis 39 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 150 ≥ 7.5
35SH 1.17-1.22 11.7-12.2 ≥1592 ≥ 20 263 bis 287 33 bis 36 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 150 ≥ 7.5
33SH 1.13-1.17 11.3-11.7 ≥1592 ≥ 20 247-271 31 bis 34 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 150 ≥ 7.5
30SH 1.08-1.13 10.8 bis 11.3 ≥1592 ≥ 20 223-254 28 bis 32 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 150 ≥ 7.5
48UH 1.36-1.4 13.6 bis 14 ≥ 1990 ≥ 25 366-390 46 bis 49 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 180 ≥ 7.5
45UH 1.32 und 1.37 13.2-13.7 ≥ 1990 ≥ 25 342 bis 366 43 bis 46 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 180 ≥ 7.5
42UH 1.28-1.32 12.8 bis 13.2 ≥ 1990 ≥ 25 318 bis 342 40 bis 43 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 180 ≥ 7.5
40UH 1.26-1.28 12.6-12.8 ≥ 1990 ≥ 25 302 bis 326 38 bis 41 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 180 ≥ 7.5
38UH 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥ 1990 ≥ 25 287-310 36 bis 39 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 180 ≥ 7.5
35UH 1.17-1.22 11.7-12.2 ≥ 1990 ≥ 25 263 bis 287 33 bis 36 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 180 ≥ 7.5
33UH 1.13-1.17 11.3-11.7 ≥ 1990 ≥ 25 247-271 31 bis 34 - Oh, nein.12 - Oh, nein.6 180 ≥ 7.5
30UH 1.08-1.13 10.8 bis 11.3 ≥ 1990 ≥ 25 223-255 28 bis 32 - Oh, nein.12 - Oh, nein.51 180 ≥ 7.5
28UH 1.02-1.08 10.2 bis 10.8 ≥ 1990 ≥ 25 207-231 26 bis 29 - Oh, nein.12 - Oh, nein.51 180 ≥ 7.5
42EH 1.28-1.32 12.8 bis 13.2 ≥ 2388 ≥ 30 318 bis 342 40 bis 43 - Oh, nein.12 - Oh, nein.5 200 ≥ 7.5
40EH 1.25-1.28 12.5 bis 12.8 ≥ 2388 ≥ 30 302 bis 326 38 bis 41 - Oh, nein.12 - Oh, nein.5 200 ≥ 7.5
38EH 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥ 2388 ≥ 30 287-310 36 bis 39 - Oh, nein.12 - Oh, nein.5 200 ≥ 7.5
35EH 1.17-1.22 11.7-12.2 ≥ 2388 ≥ 30 263 bis 287 33 bis 36 - Oh, nein.12 - Oh, nein.5 200 ≥ 7.5
33EH 1.13-1.17 11.3-11.7 ≥ 2388 ≥ 30 247-271 31 bis 34 - Oh, nein.12 - Oh, nein.5 200 ≥ 7.5
30EH 1.08-1.13 10.8 bis 11.3 ≥ 2388 ≥ 30 223-255 28 bis 32 - Oh, nein.12 - Oh, nein.51 200 ≥ 7.5
28EH 1.02-1.08 10.2 bis 10.8 ≥ 2388 ≥ 30 207-231 26 bis 29 - Oh, nein.12 - Oh, nein.51 200 ≥ 7.5
40AH 1.25-1.28 12.5 bis 12.8 ≥ 2786 ≥ 35 302 bis 326 38 bis 41 - Oh, nein.12 - Oh, nein.51 220 ≥ 7.5
38AH 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥ 2786 ≥ 35 287-310 36 bis 39 - Oh, nein.12 - Oh, nein.51 220 ≥ 7.5
35AH 1.17-1.22 11.7-12.2 ≥ 2786 ≥ 35 263 bis 287 33 bis 36 - Oh, nein.12 - Oh, nein.51 220 ≥ 7.5
33AH 1.13-1.17 11.3-11.7 ≥ 2786 ≥ 35 247-271 31 bis 34 - Oh, nein.12 - Oh, nein.51 220 ≥ 7.5
30AH 1.08-1.13 10.8 bis 11.3 ≥ 2786 ≥ 35 223-255 28 bis 32 - Oh, nein.12 - Oh, nein.51 220 ≥ 7.5
28AH 1.02-1.08 10.2 bis 10.8 ≥ 2786 ≥ 35 199 bis 231 25 bis 29 - Oh, nein.12 - Oh, nein.51 220 ≥ 7.5

 

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